摘要：车刀切削部分常用的材料包括高速钢、硬质合金钢等。这些材料经过权威数据解释和定义，具有优异的硬度、耐磨性和热稳定性，适用于各种切削加工。其中特别款87.73.23材料具有更高的性能和精度，能够满足高精度、高效率的切削要求。这些材料的选择对于提高车刀切削性能和使用寿命具有重要意义。

本文目录导读：

1. 车刀切削部分常用材料
2. 权威数据解释定义
3. 特别款87.73.23车刀探究

特别款87.73.23探究

随着制造业的飞速发展，车刀作为机械加工领域的重要工具，其切削部分的材料选择及性能优化显得尤为重要，本文将详细介绍车刀切削部分常用的材料，并结合权威数据对这些材料的定义进行解释，特别针对一款特定型号（87.73.23）的车刀进行深入探究。

车刀切削部分常用材料

1、高速钢

高速钢是车刀切削部分早期常用的材料之一，它具有很高的硬度、强度和耐磨性，高速钢的主要特点是其淬火后具有高热硬性，可在高温下保持稳定的切削性能。

2、硬质合金

硬质合金是一种粉末冶金产品，具有极高的硬度和耐磨性，由于其优异的性能，硬质合金广泛应用于数控车床、铣床等加工领域，成为现代车刀切削部分的主要材料之一。

3、陶瓷材料

陶瓷材料作为一种新型的车刀切削材料，具有高硬度、高热稳定性等特点，陶瓷车刀的耐磨性和耐热性均优于硬质合金和高速钢，适用于高速切削和高温加工领域。

权威数据解释定义

为了更准确地了解车刀切削部分常用材料的性能特点，我们将结合权威数据对这些材料的定义进行解释，数据来源于国内外知名研究机构、学术刊物及企业实践，具有高度的可靠性和权威性。

1、高速钢

根据权威数据，高速钢的硬度、强度和耐磨性均优于普通碳钢和合金钢，其热硬性也很高，可在高温下保持稳定的切削性能，高速钢的制造工艺成熟，成本较低，广泛应用于各种切削领域。

2、硬质合金

硬质合金的硬度远高于高速钢和一般钢材，其耐磨性也极为出色，权威数据显示，硬质合金的切削速度远高于高速钢，且适用于加工各种高硬度材料，硬质合金的密度较低，可以减轻车刀的整体重量，提高加工效率。

3、陶瓷材料

陶瓷材料作为一种新型的车刀切削材料，其性能特点在权威数据中得到了充分验证，陶瓷车刀的硬度、耐磨性和耐热性均优于硬质合金和高速钢，陶瓷材料的化学稳定性好，不易与加工材料产生化学反应，提高了加工质量，陶瓷车刀适用于高速切削、高温加工及特殊材料的加工领域。

特别款87.73.23车刀探究

针对特别款87.73.23车刀，结合上述材料特点进行深入探究，该型号车刀可能采用先进的材料技术，结合高速钢、硬质合金及陶瓷材料的优点，实现高性能切削，87.73.23可能采用特殊的制造工艺和结构设计，以提高车刀的切削性能、耐用性和稳定性。

车刀切削部分的材料选择对于提高加工效率、保证加工质量具有重要意义，本文介绍了车刀切削部分常用的材料，如高速钢、硬质合金和陶瓷材料，并结合权威数据对这些材料的性能特点进行了详细解释，特别针对一款特定型号（87.73.23）的车刀进行了深入探究，随着材料技术的不断发展，车刀切削部分的材料选择将更加多样化，为提高制造业的发展提供有力支持。